Seeder-spreader ၏ input နှင့် output shafts များကြား ပါဝါလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အရှိန်လျှော့ချခြင်းကို ယန္တရား၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် အလူမီနီယမ်ဂီယာဘောက်စ်ဖြင့် ပြီးမြောက်စေသည်။ အလူမီနီယမ်ဂီယာဘောက်စ်သည် ယခင်က သံမဏိ သို့မဟုတ် သံဖြင့် တည်ဆောက်ခဲ့သော ရိုးရာဂီယာပုံးများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မော်ဒယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ကို အဓိကပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးအချို့မှာ ၎င်း၏ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အသက်ရှည်မှုတို့ပါဝင်သည်။
အိုးအိမ်ပစ္စည်း |
အလူမီနီယံ |
ထည့်သွင်းပါဝါ |
11 kW |
အချိုးအစား |
၁:၁ |
မော်ဂျူလာ |
4.5 မီတာ |
InputShaft |
1 3/8 လက်မ (6 သွား spline shaft) |
OutputShaft |
ရိုးရိုးရှပ် |
ဆီပါဝင်ပါတယ်။ |
မရှိ |
မက်တယ်။ ဆီပမာဏ |
0.35 ဌ |
ဆီ SAE viscosity အဆင့် |
80W-90 |
ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်း- သံ သို့မဟုတ် သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်သည် သိသိသာသာ ပေါ့ပါးသည်။ Seeder Spreader ၏ အလေးချိန်ကို အလူမီနီယံ ဂီယာဘောက်စ် အပါအဝင် ကိုင်တွယ်မှု နှင့် ဆီစားသက်သာမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
Corrosion Resistance- အလူမီနီယမ်၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု လူသိများသည်။ စိုစွတ်မှု နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းမျိုးစုံနှင့် သက်ဆိုင်သော စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်ကိရိယာများအတွက်၊ ၎င်းသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယံဂီယာဘောက်စ်တစ်ခုသည် မျိုးစေ့ဖြန့်စက်၏ အသုံးဝင်သောသက်တမ်းကို ရှည်စေနိုင်သည်။
Heat Dissipation : အလူမီနီယမ်သည် အပူကို ပြေပျောက်အောင် စွမ်းဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အပူထုတ်လုပ်ရာတွင် ပြဿနာရှိနေသော အခြေအနေများတွင်၊ ထိုသို့သော ဂီယာဘောက်စ် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အထောက်အကူဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် အပူကို စုပ်ယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အကြမ်းခံမှု- အလူမီနီယမ်သည် ပေါ့ပါးသော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အလူမီနီယံဂီယာဘောက်စ်များသည် ကြမ်းတမ်းသော စိုက်ပျိုးရေးလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံရန်အတွက် ခေတ်မီသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်း- အလူမီနီယံဂီယာဘောက်စ်များသည် ပေါ့ပါးပြီး သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးသွားနိုင်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့ ပိုမိုရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများကြောင့် စက်ပစ္စည်းစက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- ၎င်း၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုကြောင့်၊ အလူမီနီယံသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် ပုံစံများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤလိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် အမျိုးမျိုးသော seeder spreader မော်ဒယ်များအတွက် အချို့သော စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို ကျေနပ်စေသော ဂီယာဘောက်စ်များကို ဖန်တီးရာတွင် အသုံးဝင်နိုင်သည်။
အလူမီနီယမ်ဂီယာဘောက်စ်ကို အဆင့်များစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့အားလုံးသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ကျေနပ်မှုရှိစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အလူမီနီယံအသုံးပြုမှု၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်အတူ အလူမီနီယမ်ဂီယာအုံအတွက် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကျဉ်းချုပ်ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ အပူခံနိုင်ရည်၊ အလေးချိန်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များအရ သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
Die Casting-
Die Casting သည် အလူမီနီယံ ဂီယာဘောက်စ်များ ထုတ်လုပ်သည့် ဘုံနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ အရည်ကျိုထားသော အလူမီနီယံကို သင့်လျော်သော ဂီယာပုံးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ခိုင်မာလာသောအခါ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုတစ်ခုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ Die Cast သည် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။
စက်၏လုပ်ငန်းစဉ်
သွန်းလုပ်ပြီးနောက်၊ ဂီယာဘောက်စ်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ ဂီယာသွားများထုတ်လုပ်ရန်၊ တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များရရှိစေရန်နှင့် ဂီယာပုံးဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အပူကုသမှု။ လုပ်ဆောင်နေသည်:
အပူကုသမှုကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလူမီနီယံ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးများကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ယေဘူယျ တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Minghua ဂီယာသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်ကို ပြည့်မီရန် တင်းကျပ်သော QC လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။